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4Cr3Mo2MnVNbB鋼材的技術(shù)參數(shù)資料
4Cr3Mo2MnVNbB 鋼是在4Cr3Mo2MnVB鋼的基礎(chǔ)上加入Nb元素和調(diào)高Mn元素的含量形成的。以下是4Cr3Mo2MnVNbB鋼特性、化學成分、熱處理工藝及應(yīng)用。

⒈4Cr3Mo2MnVNbB 鋼材的特性
⑴、由于調(diào)高Mn元素含量，4Cr3Mo2MnVNbB 鋼的淬透性增加明顯。
⑵、4Cr3Mo2MnVNbB 鋼中加入Nb元素可以形成穩(wěn)定性較強的碳化物，其作用同于V元素。
⑶、4Cr3Mo2MnVNbB 鋼高溫回火時Mo、V、Nb元素的碳化物可從基體中析出，提高硬度，產(chǎn)生二次硬化。
⑷、4Cr3Mo2MnVNbB 鋼的熱強性、耐熱疲勞性能、韌性和耐磨性要優(yōu)于4Cr3Mo2MnVB鋼，甚至超過3Cr2W8V鋼。

⒉4Cr3Mo2MnVNbB鋼主要化學成分
0.36%~0.42%C、0.25%~0.50%Si、0.90%~1.30%Mn、2.20%~2.70%Cr、2.00%~2.50%Mo、0.90%~1.30%V、0.002%~0.006%B、0.04%~0.10%Nb、≤0.030%P、≤0.030%S。

⒊4Cr3Mo2MnVNbB鋼熱處理工藝
4Cr3Mo2MnVNbB鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數(shù) 硬度要求 工藝特點
不完全等溫退火 加熱840~860℃，保溫3h，680℃等溫3h，爐冷至500以下出爐空冷 217~248HBS Ac1789℃，Ac3910℃。加熱溫度在Ac1~Ac3線之間，在Ar1727℃線以下等溫，以獲得粒狀珠光體+碳化物組織
淬火 加熱1050~1100℃，保溫，油冷 58~61HRC 加熱時Cr、Si、Mn、Mo、B元素及少量V、Nb元素溶入奧氏體中，提高淬透性，改善回火穩(wěn)定性。未溶V、Nb元素的碳化物細化晶粒，改善強韌性與耐磨性
回火 加熱630~600℃，保溫2h，空冷。二次回火 44~52HRC 較高溫度回火，合金滲碳體及Mo、V、Nb元素的碳化物析出并聚集，出現(xiàn)二次硬化

⒋4Cr3Mo2MnVNbB鋼的應(yīng)用
4Cr3Mo2MnVNbB鋼常用來制造銅合金的壓鑄模以及熱擠壓模、熱鍛模等。工作時自身的溫度不宜超過700℃。