S136模具鋼發(fā)生疲勞損傷的根本原因

　　是在S136模具鋼的某些部位，經(jīng)過一定的服役期，萌生了細(xì)小的裂紋.并逐漸向縱深擴展，裂紋擴展到一定的尺寸后，嚴(yán)重削弱模具的承載能力而引起斷裂。疲勞裂紋萌生于應(yīng)力較大的部位，特別是有應(yīng)力集中的部位(尺寸過渡、缺口、刀痕、磨削裂紋等)。疲勞斷裂時，斷口可分為兩部分：一部分是疲勞裂紋發(fā)展形成的疲勞處破裂斷面，呈現(xiàn)貝殼狀，疲勞源位于貝殼頂點另一部分為突然斷裂，呈現(xiàn)不平}t的粗糙斷面。

　　使S136模具鋼發(fā)生疲勞損傷的根本原因是循環(huán)載荷。凡促使表面拉應(yīng)力增大的因素，均加速疲勞裂紋的萌生冷作模具在高硬度狀態(tài)下服役，此時，模具鋼具有很高的屈服強度和很低的斷裂韌性。高的屈服強度有利于推遲疲勞裂紋的萌生，但低的斷裂韌性使疲勞裂紋的擴展速率加快和臨界長度減小，使疲勞裂紋擴展循環(huán)數(shù)大大縮短。因此冷作模具，其疲勞壽命主要取決于疲勞裂紋萌生時問口

　　熱作模具一般在中等或較低的硬度狀態(tài)下服役，模具的斷裂韌性比冷作模具高得多。因此，在熱作模具中，疲勞裂紋的擴展速度低于冷作模具，臨界長度也大于冷作模具。熱作模具疲勞裂紋的亞臨界擴展周期較冷作模具長得多。但是，熱作模具表面經(jīng)受急冷急熱，容易萌生冷熱疲勞裂紋。熱作模具的疲勞裂紋萌生時間，比冷作模具短得多口因此，許多熱作模具，其疲勞斷裂壽命主要取決于疲勞裂紋的擴展時間熱鍛模在受錘擊時，可能受力過載，但更為多見的也是疲勞破壞。