D2模具鋼材質(zhì)量如何提升

　　1、表面強(qiáng)化成形零部件

　　這樣可以提高模具鋼材零件表面耐磨性，從而更好地提高模具鋼材質(zhì)量。

　　2、優(yōu)化工藝結(jié)構(gòu)方案

　　制件的設(shè)計(jì)者要考慮到制件的技術(shù)要求及其結(jié)構(gòu)必須符合模具鋼材制造的工藝性和可行性。

　　3、注重模具鋼材選材

　　這是提高模具鋼材質(zhì)量的最重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具鋼材材料的選用，模具鋼材結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性，模具鋼材零件的可加工性及模具鋼材維修的方便性，這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些。

　　4、重視制造過程的加工精度

　　這也是確保模具鋼材質(zhì)量的重要一環(huán)，模具鋼材制造過程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到模具鋼材的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具鋼材整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具鋼材磨配過程中的技術(shù)水平，來提高模具鋼材零件的加工精度;若模具鋼材整體裝配效果達(dá)不到要求，則會(huì)在試模中讓模具鋼材在不正常狀態(tài)下動(dòng)作的幾率提高，對(duì)模具鋼材的總體質(zhì)量將會(huì)有很大影響。

　　5、正確使用與維護(hù)模具鋼材

　　在正確使用模具鋼材時(shí)，還需對(duì)模具鋼材進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。對(duì)模具鋼材進(jìn)行有計(jì)劃的防護(hù)性維護(hù)，并通過維護(hù)過程中的數(shù)據(jù)處理，預(yù)防模具鋼材在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題，提高維修工作效率。

　　6、研發(fā)優(yōu)質(zhì)替代鋼材

　　鋼材是不可替代的高能耗產(chǎn)品。提高質(zhì)量和性能實(shí)現(xiàn)減量化用鋼帶來的節(jié)能減排效果，要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼鐵生產(chǎn)過程中的潛力。近幾年，中國(guó)鋼鐵業(yè)節(jié)能減排并取得了顯著成效，但中國(guó)鋼鐵業(yè)最大的節(jié)能潛力已不在鋼材生產(chǎn)過程，而在提高鋼材質(zhì)量，減少鋼材消耗。這是因?yàn)槲覈?guó)鋼材質(zhì)量和性能普遍較低，用戶為了保證使用性能不得不以粗代細(xì)。